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轴承套圈-碳钢普通热处理退火冷却技术

作者:ge-mani.net    发布时间:2021-01-11 10:46     浏览次数 :


(1)退火冷却(cooling)方式钢退火时,一般采用随炉冷却到600~550℃以下再出炉空冷。

(2)正火冷却方式钢正火时,一般采用在空气中冷却。nsk轴承参考NSK轴承标准和SKF轴承标准可以看到进口滚动轴承的标准都是通用的。
(3)淬火冷却方式钢淬火时,钢在过冷奥氏体最不稳定的范围内(650~550℃)的冷却速度应大于临界冷却速度,从而保证工件不转变为珠光体型组织;而在Ms点附近的冷却速度应尽可能低,从而降低淬火内应力,减少工件变形与开裂。因此,淬火时,除了要选用合适的淬火冷却介质外,还应改进淬火方法。对形状简单的工件,常采用简易的单液淬火法,如碳钢用水或盐水液作冷却介质,合金钢常用油作冷却介质。
(4)回火冷却方式碳钢回火时,一般采用在空气中冷却。
常化工艺是将钢件加热到Ac3(或Acm)以上30~50℃,保温适当的时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺。把钢件加热到Ac3以上100~150℃的正火则称为高温正火。
对于中、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织。nsk轴承参考NSK轴承标准和SKF轴承标准可以看到进口滚动轴承的标准都是通用的。与退火(annealing)相比,正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细小,因而强度和硬度(Hardness)较高。
低碳钢由于退火(annealing)后硬度太低,切削加工时产生粘刀的现象,切削性能差,通过常化提高硬度,可改善切削性能,某些中碳结构钢零件可用正火代替调质,简化热处理工艺。
过共析钢正火加热刀Acm以上,使原先呈网状的渗碳体全部溶入到奥氏体,然后用较快的速度冷却,抑制渗碳体在奥氏体晶界的析出,从而能消除网状碳化物,改善过共析钢的组织。
焊接件要求焊缝强度的零件用正火来改善焊缝组织,保证焊缝强度。
在热处理过程中返修零件必须正火处理,要求力学性能指标(target aim)的结构零件必须正火后进行调质才能满足力学性能要求。中、高合金钢(alloy steel)和大型锻件正火后必须加高温回火来消除正火时产生的内应力。
有些合金钢(alloy steel)在锻造时产生部分马氏体转变,形成硬组织。nsk进口轴承简化了进口轴承周围的构造,便于保养,检查。一般可以同时承受径向负荷和轴向负荷。比较易于高、低温条件下的使用。为了消除这种不良组织采取正火时,比正常正火温度高20℃左右加热保温进行正火。
正火工艺比较简便,有利于采用锻造余热正火,可节省能源和缩短生产(Produce)周期。

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